1、清洗空調(diào)通風(fēng)管道系統(tǒng)首先分層清洗，然后將每層的空調(diào)風(fēng)道系統(tǒng)分為若干個清洗施工管段，每個管段的長度不超過30米。

    2、在準(zhǔn)備清洗的通風(fēng)風(fēng)管上開一個大小合適的檢測口然后裝入一個檢測門。（檢測開口的大小及位置要保證檢測作業(yè)順利完成）。

    3、每段用空氣分隔氣囊放入準(zhǔn)備清洗管道兩端，然后對氣囊進行充氣，氣囊的規(guī)格與管道的規(guī)格大小相匹配形成一個密封的空間。氣囊為橡膠材質(zhì)制成。

    4、將要清洗施工段的風(fēng)道上的送回風(fēng)口拆下，再用塑料封堵膜堵上。

    5、將上述的送回風(fēng)口與其它的風(fēng)口放在一起進行清洗。

    6、在30米處開一個口作為吸塵器設(shè)備的吸管接口使用。連接處用專用軟管連接通風(fēng)管道和吸塵器（開口位置離送風(fēng)口較近可利用現(xiàn)有的風(fēng)口作為吸塵器的吸管接口）。

    7、將檢測機器人與其它成套設(shè)備聯(lián)機工作，檢測機器人從檢測口放入要檢測的風(fēng)管內(nèi)，對風(fēng)管內(nèi)部污染狀況進行檢測，通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，并隨時填寫一些相關(guān)記錄。

    8、接好吸塵箱的吸管，開啟吸塵箱，使管道內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，進一步杜絕污染物外泄的可能。制造氣流，吸收管道內(nèi)的污物。同時將清潔機器人放入清洗的中央空調(diào)風(fēng)管內(nèi)進行清掃作業(yè)，由近而遠清掃風(fēng)管內(nèi)壁，清掃時使刷頭或機器人沿作業(yè)口進入管道，剝離管道內(nèi)壁附著污染物，使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部的清洗及設(shè)備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機器人手臂升降高度、滾筒刷及行進的方向。整個風(fēng)管的清洗過程進行錄像并填寫一些相關(guān)記錄。

    9、在用空氣噴嘴進行吹掃作業(yè)時，吹掃設(shè)備沿作業(yè)口進入風(fēng)道，進行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機器人配合使用，使風(fēng)管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。

    10、對于中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)尺寸較小的風(fēng)管，用電動萬能刷進行清理，對彎曲的通風(fēng)管段及立管，用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理，這些清洗及清掃工具應(yīng)當(dāng)與大功率吸塵箱配合作業(yè)，以確保風(fēng)管內(nèi)的灰塵及雜物能被有效吸出。

    11、清洗通風(fēng)管道上的防火閥，如清洗不到的應(yīng)在防火閥的另一側(cè)開孔用高壓空氣進行吹洗。吹洗完成后將其保溫恢復(fù)原樣。

    12、清洗通風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。不能用水清洗，以免銹蝕。清洗完成后將其保溫及風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)恢復(fù)原樣。

    13、散流器的清洗，在完成每段通風(fēng)管道的清洗之后將散流器全部拆下，放到指定的地點集中進行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應(yīng)將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后，用清水進行清洗，干凈后晾干（吹干）待裝。

    14、清洗送風(fēng)口及回風(fēng)口，在完成每段通風(fēng)管道的清洗之后將送風(fēng)口及回風(fēng)口全部拆下，與其它的部件放到指定的地點集中進行清洗。清洗方法同上。

        15、找專業(yè)的中央空調(diào)清洗技術(shù)人員。